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云南昆明污水廢水處理工藝中好氧池和厭氧池操作規(guī)程，好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機(jī)物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。

好氧池操作規(guī)程

好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的目的。

1、根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。

2、曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

4、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。

5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

6、當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進(jìn)水！

7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

8、根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。

9、防止氣水結(jié)合面生物膜過厚、結(jié)球：

 對日常曝氣池表面氣泡情況進(jìn)行監(jiān)視，在出現(xiàn)過多大氣泡覆蓋池面時，可采取增加風(fēng)機(jī)曝氣量的方式?jīng)_刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數(shù)量；如出現(xiàn)增加曝氣量效果不佳的情況，可采取先停止曝氣，等待池內(nèi)氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后，再突然加大曝氣力度進(jìn)行沖刷。

10、及時排除過多的污泥：

在接觸氧化池中懸浮生長的“活性污泥”主要來源于脫落的老化的生物膜，預(yù)處理階段未分離徹底的懸浮固體也是其中一個原因。較小恕體及解恕的游離細(xì)菌可隨出水外流，而吸附了大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池底，這類大塊的恕體若未能從池中及時排出，會逐漸自身氧化，會提高處理系統(tǒng)的負(fù)荷，其中一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降解的組分，會使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。另外，池底積泥過多還會引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應(yīng)定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體的濃度是否過高，一旦發(fā)現(xiàn)池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過高時應(yīng)及時借助氧化池中的排泥系統(tǒng)排泥。這時可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過曝氣使池底積泥松動后再排。

11、維持較高的DO

已建立生物膜系統(tǒng)運(yùn)行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池內(nèi)溶氧（DO）水平在少于2mg/L時處理效率有較大幅度下降，也就是說生物膜系統(tǒng)內(nèi)的DO值控制應(yīng)高于懸浮活性污泥系統(tǒng)為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。

12、日常監(jiān)測

每日對曝氣池取樣送檢一次，及時反饋檢測結(jié)果。

厭氧池操作規(guī)程

厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機(jī)物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。

1、在廢水從調(diào)節(jié)池進(jìn)入?yún)捬醭刂?，必須監(jiān)測PH值，在7-9范圍中才能正常進(jìn)水進(jìn)入?yún)捬醭?，?/span>4小時對其進(jìn)行一次PH監(jiān)測。

在厭氧池運(yùn)行中，如果PH小于7.0，關(guān)閉厭氧池進(jìn)水閥門，打開調(diào)節(jié)池至污泥消化池進(jìn)水閥門，對厭氧進(jìn)水進(jìn)行回流，再加堿中和；如果PH大于9，可以緩慢添加鹽酸進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、進(jìn)水COD必須控制在10000mg/L以下。

3、正常進(jìn)水后10分鐘，觀察厭氧池出水情況

觀察出水是否帶泥，若出水帶泥不嚴(yán)重，則正常運(yùn)行； 若出水帶泥嚴(yán)重，則關(guān)小進(jìn)水閥門開啟度直到出水不大量帶泥；若調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門不能阻止出水帶泥，則應(yīng)打開該厭氧池底部排泥閥，適當(dāng)排2~3分鐘，再正常進(jìn)水。出水10分鐘后用pH試紙檢測厭氧出水pH值，檢查厭氧出水是否正常（正常值在pH：6.8~8），出水pH如果異常，適當(dāng)減少厭氧池進(jìn)水，若4小時后pH還沒有恢復(fù)的趨勢則通知班長或者主管征求停止厭氧進(jìn)水進(jìn)水。停止進(jìn)水后每4個小時打開閥門取水樣一次。待恢復(fù)正常pH值正常進(jìn)水。

4、每天檢測厭氧池COD值一次，早班人員每天測定COD值

結(jié)束后要與前5天COD進(jìn)行對比分析，出現(xiàn)異常及時通知主管，由其指導(dǎo)操作。

5、污泥排放

每次排泥必須先觀察調(diào)節(jié)池水位，水位在1.5m以上才可關(guān)機(jī)排泥，若1.5m以下則延后排泥。每周對厭氧池進(jìn)行探泥，確定水位。對附著的污泥，可用二沉池水接管沖洗直至沖洗干凈；

排泥后在運(yùn)行記錄中記錄，并告知接班人員，避免重復(fù)排泥。

6、操作人員在交接班時對厭氧池每個進(jìn)水管逐一進(jìn)行檢查，觀察進(jìn)水管有無堵塞，加強(qiáng)對堵塞的清理疏通。

7、 對厭氧池尾氣接管的風(fēng)機(jī)加強(qiáng)巡查，保證通氣順暢。

8、對厭氧池內(nèi)溫度做好檢查，保持30度左右溫度，秋冬季節(jié)做好保溫和加溫工作。

9、每天送樣檢測，如有異常結(jié)果，立即匯報主管處理。