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昆明A³/O-MBBR一體化污水處理設(shè)備，A³/O-MBBR生活污水處理，A³/O污水生化處理工藝，由缺氧除磷反應(yīng)池回流污泥到水解酸化 反應(yīng)池;由活性污泥反應(yīng)池回流污泥到缺氧脫氮反應(yīng)池;由活性污泥反應(yīng)池回 流污泥到缺氧除磷反應(yīng)池。

A³/O-MBBR一體化污水處理設(shè)備創(chuàng)新技術(shù)定位：

智能化、免維護(hù)

自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù)、實(shí)現(xiàn)在線調(diào)控，配合低頻率日常巡檢，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化運(yùn)營。

標(biāo)準(zhǔn)化、減少投資費(fèi)用

標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備建設(shè)快，投資省，降低施工難度。有利于后期統(tǒng)一運(yùn)營管理。

節(jié)能化，降低運(yùn)營成本

使用成熟穩(wěn)定的工藝，有效降低項(xiàng)目運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

A³/O-MBBR一體化污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)先性：

一體化污水設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化集裝箱式結(jié)構(gòu)，占地面積小，節(jié)約建設(shè)用地； 

模塊化組裝設(shè)計(jì)，運(yùn)輸、安裝、升級高效；

本工藝沉淀池采用高效泥水分離原理，無堵塞，無需任何反沖洗；

A³/O-MBBR一體化污水處理設(shè)備背景技術(shù)

傳統(tǒng)的A2O生化處理工藝，即厭氧-缺氧-好氧法(Anaerobic-Anoxic-Oxic)， 可以分成兩個(gè)部分：一是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。二是脫氮，由于兼 氧脫氮菌的作用，利用水中BOD作為氫供給體(有機(jī)碳源)，將來自好氧池混合 液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮?dú)庖萑氪髿?，達(dá)到脫氮的目的。

目前大部分污水廢水經(jīng)傳統(tǒng)的二級處理以后，絕大部分懸浮固體和有機(jī)物被去除了，但還殘留微量的懸浮固體和溶解性有害物，如氮和磷等的化合物。 氮、磷為植物營養(yǎng)物質(zhì)，能助長藻類和水生生物，引起水體的富營養(yǎng)化，影響 飲用水水源，危害人、動物生命安全。

目前國家對廢水排放中氮、磷的控制越來越嚴(yán)格，處理技術(shù)要求越來越高， 這無形中增加了企業(yè)污水處理成本，造成企業(yè)負(fù)擔(dān)。

基于此，有必要提供一種能除去污水中的N、P且處理成本低的A³/O 工業(yè)生活污水廢水生化處理工藝及其裝置。

一種A³O污水生化處理工藝，包括以下步驟：

(1)、將pH值為8-9的污水注入水解酸化反應(yīng)池，依次流經(jīng)缺氧脫氮反應(yīng)池、 缺氧除磷反應(yīng)池和活性污泥反應(yīng)池;

(2)、所述缺氧除磷反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流到所述水解酸化反應(yīng)池，污泥回流 比為1:1-1:3;

(3)、所述活性污泥反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流到所述缺氧脫氮反應(yīng)池，污泥回流 比為1:3-1:5;

(4)、所述活性污泥反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流到所述缺氧除磷反應(yīng)池，污泥回流 比為1:2-1:4，排出污泥，排出污泥比為1:0.03-1:0.06。

上述A3O污水生化處理工藝的基本原理為：pH值為8-9的污水和含磷 回流污泥進(jìn)入水解酸化反應(yīng)池進(jìn)行磷的釋放，為水解酸化段所進(jìn)行的有機(jī)物水 解反應(yīng)提供最優(yōu)的條件，為后續(xù)脫氮反應(yīng)提供充足的碳源;在缺氧脫氮反應(yīng)池 內(nèi)，反硝化菌利用進(jìn)水、含磷回流污泥中的有機(jī)物為碳源，利用活性污泥反應(yīng) 池混合液回流帶入的硝酸鹽進(jìn)行反硝化脫氮;在缺氧除磷反應(yīng)池內(nèi)，由活性污 泥反應(yīng)池混合液回流帶入大量聚磷菌，聚磷菌從污水中大量攝取溶解態(tài)正磷酸 鹽，通過排泥達(dá)到除磷目的;在活性污泥反應(yīng)池內(nèi)，好氧微生物恢復(fù)活力，大 量繁殖，消耗污水中可降解有機(jī)物;同時(shí)聚磷菌恢復(fù)活力，大量繁殖，過量攝 取環(huán)境中的溶解態(tài)磷，強(qiáng)化降低COD、除磷功能。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟(2)中所述污泥回流比為1:2。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟(3)中所述污泥回流比為1:4。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，步驟(4)中所述污泥回流比為1:3，所述排出污泥比為 1:0.05。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟(1)中污水在所述水解酸化反應(yīng)池內(nèi)的水力 停留時(shí)間為3-4小時(shí)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟(1)中污水在所述缺氧脫氮反應(yīng)池內(nèi)的水力 停留時(shí)間為2-3小時(shí)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟(1)中污水在所述缺氧除磷反應(yīng)池內(nèi)的水力 停留時(shí)間為2-3小時(shí)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述步驟(1)中污水在所述活性污泥反應(yīng)池內(nèi)的水力 停留時(shí)間為10-12小時(shí)。

一種A3O污水生化處理裝置，包括依次管道連接的水解酸化反應(yīng)池、 缺氧脫氮反應(yīng)池、缺氧除磷反應(yīng)池和活性污泥反應(yīng)池，所述缺氧除磷反應(yīng)池管 道連接所述水解酸化池，所述活性污泥反應(yīng)池分別與所述缺氧脫氮反應(yīng)池和所 述缺氧除磷反應(yīng)池管道連接，所述缺氧除磷反應(yīng)池設(shè)有排污泥口。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述缺氧脫氮反應(yīng)池的底部和所述缺氧除磷反應(yīng)池 的底部均設(shè)有攪拌器，所述活性污泥反應(yīng)池的底部設(shè)有曝氣裝置。

A3O污水生化處理工藝與傳統(tǒng)的A2O污水生化處理工藝的區(qū)別是:

(1)、A3O污水生化處理工藝是將污泥回流到缺氧脫氮反應(yīng)池而不是回 流到水解酸化反應(yīng)池，這樣可以防止由于硝酸鹽氮進(jìn)入水解酸化反應(yīng)池，破壞 水解酸化反應(yīng)池的水解酸化狀態(tài)而影響后續(xù)系續(xù)的除磷率。

(2)、A3O污水生化處理工藝增加了缺氧除磷反應(yīng)池到水解酸化反應(yīng)池的污泥回流，污泥中有較多的溶解性BOD，而硝酸鹽很少，為水解酸化反應(yīng)池 內(nèi)所進(jìn)行的有機(jī)物水解反應(yīng)提供了最優(yōu)的條件。

(3)、A3O污水生化處理工藝增加了專門的缺氧除磷反應(yīng)池，利用活性 污泥反應(yīng)池回流污泥攜帶的聚磷菌，大量吸收污水中溶解態(tài)磷，通過在缺氧除 磷反應(yīng)池設(shè)置的排泥出口，將含磷污泥排出，達(dá)到除磷目的。

上述A3O污水生化處理工藝，由缺氧除磷反應(yīng)池回流污泥到水解酸化 反應(yīng)池;由活性污泥反應(yīng)池回流污泥到缺氧脫氮反應(yīng)池;由活性污泥反應(yīng)池回 流污泥到缺氧除磷反應(yīng)池。通過調(diào)整污泥回流比，在不增加水力停留時(shí)間、不 擴(kuò)大池容、不增加工程造價(jià)的前提下，達(dá)到生化系統(tǒng)降COD、脫氮、除磷的功 效。并且設(shè)備以及工藝流程緊湊，設(shè)備維護(hù)簡單，有利于工藝的推廣利用。經(jīng) 上述污水生化處理工業(yè)處理過的污水，出水氨氮、總磷能夠達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級A類標(biāo)準(zhǔn)。